1、压缩机特性及组件介绍
   压缩机采用正位移双螺旋设计，使用R-22或R-134a冷媒，压缩机由两个相互啮合的螺旋转子组成，由阳转子带动阴转子，双扭力正位移构成纯转动动作，使震动极小，操作范围宽广，从吸气、压缩至排气的过程具有高效率、气流平顺的特点，压缩机润滑及气密采用压差供油方式，不需润滑油泵。
2、壳管式蒸发器
    应用沸腾传热原理，将冷却管完全浸于壳侧液态冷媒中，通过热交换过程，将管侧内流过之冷水热量带走，以达到冷却目的。
1）  满液式蒸发器内，冷水流动于管内，可达紊流状态，传热系数较高，对壳侧内的冷媒而言，处于沸腾状态，热传效率大为提升。
2）  满液式蒸发器过热度3-5℃，冷却管完全浸于液态冷媒中，冷媒可发挥完全制冷焓差，蒸发温度较干式蒸发器提高2-3℃，使蒸发器能力更为提高，组能效比相对提高。
3）  冷水工作于管侧，方便水垢清洗。
3、壳管式冷凝器
1）采用壳管式，单或多冷媒回路设计，冷媒在壳侧中凝结排热，冷凝水流经管中吸热。
2）钢制壳体：制作与试验均符合国家标准《制冷装置用压力容器》和《管壳式换热器》的规定，壳体两端的盖板为可拆式，便于清洗与检修。
3）铜管：高效外鳍铜管。
4、容量控制
由电磁阀和液压系统带动活塞阀构成浮动式容量调整系统，可实现部分负载操作，使压缩机负荷在25%-100%之间进行调节。也可以采用模糊控制理论控制方式，在25-100%之间实现无级能量调节，完全与建筑物负荷充分匹配配。
5、控制方式
微电脑控制特性：
1）冷水温度设定及显示，依冷水回水或出水温度对冷水主机做容量调整。
2）当温度达设定值时能自动容量控制，当水温降到设定值最低值时，自动停机，当水温回升到机组的启动温度设定值时，机组自动启动。
3）压缩机容量控制有四段式及连续式两种
3.1每一压缩机容量控制采用25%、50%、75%、100%四段式容调控制系统。
3.2连续式容调可以在25%-100%容量之间作连续式容量控制。
4）具有触摸式屏幕操作方式。
5）显示电流量（选配件）和其设定点、各项警报状况、压缩机运转时数。
6）可以RS485接口输出，可接受远程启动、停机讯号。
7）外线故障发生停电后，当供电恢复后机组可以自动启动运转。
8）设有密码参数设定保护功能。
9）可选配讯号输出方式为无线传输。